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在企業考慮走自動化之路前有幾個問題需要去思考和調查.
1.為什么購買自動化設備?
依照前面所說明的,購買自動化設備最主要的目的無非是要提高效率,降低成本.依照這個目的,當我們真正去思考購買自動化設備時,需要考慮更多的細節問題.
現行產品人工生產的實際效率是多少?是否能滿足客戶需要?
實行自動化生產,效率能在原來的基礎上提高多少?是否有足夠的訂單生產?
投入的成本需要多久可以收回?對比人工生產,在投入和產出,在效率和品質之間,是否有足夠的優勢?
2.自動化設備的設計和生產所需要的時間?
通常來說,一些比較成熟的機型(在有圖紙的情況下)可能在一個月左右的時間可以生產出來,而對于一些非標件則可 能要兩三個月,實際所需要的時間取決于不同企業產品的實際狀況和自動化設備公司的設計能力和制造能力.從這點來講,企業需要主動與制造商將產品的生產流程 和品質要求等事項說明清楚,以便在機器設計時設計人員考慮得更周到.而設備制造商對于客戶的產品要求也需要詢問清楚,對一些不了解的地方需要及時與客戶確認溝通.
談這點的另一個目的是,考慮這個設計和生產所需要的時間的問題,先要了解到前面第一點中所問到的,是否有足夠的訂單?如果機器在兩三個月后生產出來后,沒有了訂單或是訂單不足,則這個設備的投入從企業的運作成本來考慮,則是不合理的,也浪費了相應的資源.
3.是否得到了客戶的認同?品質能否得到保證?
企業在尋求生產工序的人工轉為自動化生產,建議先行與自己的客戶溝通確認,征得客戶的意見.對于一些客戶,特別是日本客戶,對于生產工藝的轉變的確認是比較嚴格的.這點對于ISO或是QS認證工廠都會有一些具體的要求.有些客戶對于供應商生產工序的改變是要在得到 他們認可后方可正式的生產,這點需要特別注意.同時,企業在考慮改自動化生產時,要確認到是否會影響到產品品質或是后工序的生產及客戶端的生產?
4.企業自身的技術力量如何?
當自動化機器進入企業后,從機器的調試,試生產到正式量產,其間會有各種不同的問題.當然,自動化設備制造商會將機器調試到機器可以正常的生產產品.但是有一個問題是不可避免存在的,因為材料尺寸的因素,機器本身的設計因素,因為零部件的問題,都有可能影響到機器正常運轉和產品的生產.對于一些大的問題,我們可以要求設備制造商來解決處理.但對于一些小問題,則很多時候需要我們自已可以去解決.同時,日常的維修保 養也是重要的環節,企業自身能否做好做精,提高設備的運行能力.這點也需要考慮.若在自身技術不足的情況下,可以設備制造商討論,在生產過程中安排人員進 行學習,以作人才的儲備.
以上幾點我認為是企業在考慮生產工序的自動化轉變前需要思考的幾個問題.做好先期的規劃和確認,后面的自動化之路才會走得更穩更好!
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